Inledning: Inom området för dagliga kemikalier har glasbehållare egenskaperna hög transparens och bra känsla, och sandblästringsprocessen och frostingsprocessen gör att glasflaskorna har en disig känsla och halkfria egenskaper, som är populära bland konsumenterna.Den här artikeln delar relevant kunskap om glasblästringsprocessen, glasyrprocessen och färgning, innehållet är för vänners referens:
1. Om sandblästring
Introduktion
En konventionell abrasiv jet, tekniken har kontinuerligt utvecklats, förbättrats och fulländats.Med sin unika bearbetningsmekanism och omfattande bearbetnings- och tillämpningsområde har den blivit mer och mer populär i dagens ytbehandlingsindustri och har använts i stor utsträckning inom maskintillverkning, instrumentering, medicinsk utrustning, elektroniska apparater, textilmaskiner, tryck- och färgningsmaskiner, kemi. maskiner, livsmedelsmaskiner, verktyg, skärverktyg, mätverktyg, formar, glas, keramik, hantverk, reparation av maskiner och många andra områden.
Slipande jet
Det hänvisar till strålen som bildas av att slipmedlet rör sig med hög hastighet under inverkan av någon yttre kraft.För torrblästring är den yttre kraften tryckluft;för vätskeblästring är den yttre kraften den blandade verkan av tryckluft och en slippump.
Princip
Den använder det höghastighetsluftflöde som bildas när högtrycksluft passerar genom munstyckets fina hål och blåser den finkorniga kvartssanden eller kiselkarbiden till glasytan, så att glasets ytstruktur ständigt skadas. genom inverkan av sandpartiklarna för att bilda en matt yta.
Strålningsytans struktur bestäms av lufthastigheten, grusets hårdhet, speciellt formen och storleken på sandpartiklarna, de fina sandpartiklarna gör ytan till en fin struktur och det grova gruset kan öka erosionshastigheten på sprängytan.
Skrovlig
Avser det medium som används i jetbearbetningsprocessen, vilket kan vara flodsand, havssand, kvartssand, korundsand, hartssand, stålsand, glaskulor, keramiska kulor, stålhagel, rostfria stålkulor, valnötskinn, majskolvar , etc. Olika material och kornstorlekar väljs enligt olika blästringsprocesskrav.
Ansökan
Rensa upp oxidavlagringar, restsalter och svetsslagg, ytrester på ytan av olika typer av arbetsstycken.
Rensa upp små grader på ytan av olika typer av arbetsstycken.
Används för förbehandling av ytbeläggning och plätering av arbetsstycken för att förbättra vidhäftningen av beläggning och plätering.
Det används för att förbättra prestandan hos mekaniska delar, förbättra smörjförhållandena för matchande delar och minska ljudet från mekanisk drift.
Används för ytförstärkande behandling för att eliminera stress och förbättra utmattningshållfastheten och korrosionsbeständigheten hos delar.
Används för renovering av gamla delar och reparation av defekta produkter.
Den används för att rengöra gummi, plast, glas och andra formar utan att skada formens yta, vilket säkerställer formens noggrannhet, förbättrar produktens kvalitet och ökar formens livslängd.
Efterbearbetning, ta bort repor och bearbetningsmärken på delar och få en enhetlig och icke-reflekterande yteffekt.
Få speciella sandblästringseffekter, som sandblästrade bokstäver (målning), sandtvättade jeans, frostat glas, etc.
Om skrubb
Inledning Frostbehandlingen inom kemi är att mekaniskt eller manuellt slipa glas med slipmedel som kiselkarbid, kiseldioxidsand, granatäpplepulver etc för att få en jämn och sträv yta.Ytan på glas och andra föremål kan också bearbetas med fluorvätesyralösning.Produkter blir frostat glas och andra produkter.Tätningsprestanda är bättre efter frosting.
Frostat glas hänvisar till processen att ändra den ursprungliga släta ytan på vanligt glas från slät till grov (transparent till ogenomskinlig) genom objektbearbetning.En eller båda sidorna av det plana glaset poleras mekaniskt eller manuellt med slipmedel som kiselkarbid, kiseldioxidsand, granatäpplepulver etc för att få en jämn och sträv yta.Glasytan kan också bearbetas med en fluorvätesyralösning.Den resulterande produkten blir frostat glas.Den frostade glasytan bearbetas till en grov matt yta, som sprider det diffusa ljuset och har fördelen att vara transparent och ogenomskinlig.
Skillnaden mellan frostat glas och sandblästrat glas
Både frosting och sandblästring dimrar glasytan, så att ljuset bildar en mer enhetlig spridning efter att ha passerat genom lampskärmen.Det är svårt för vanliga användare att skilja mellan de två processerna.Följande beskriver produktionsmetoderna för de två processerna och hur man identifierar dem..
1. Frostingprocess Frosting avser att sänka ner glas i en förberedd sur vätska (eller applicera syrahaltig pasta) för att etsa glasytan med stark syra, och samtidigt orsakar vätefluorid i en stark syralösning att kristaller bildas på glasyta.Därför, om frostingsprocessen utförs väl, är den frostade glasytan onormalt slät, och grumlighetseffekten skapas genom spridning av kristaller.Om ytan är relativt grov betyder det att syran eroderar glaset mer allvarligt, vilket hör till den omogna prestanda hos den frostade mästaren.Eller så har vissa delar fortfarande inga kristaller (allmänt känt som ingen slipning, eller så har glaset fläckar), vilket också är en dålig behärskning av mästerhantverket.Denna processteknik är svår.Denna process manifesteras bäst som gnistrande kristaller som uppträder på glasytan, som bildas under ett kritiskt tillstånd, den främsta anledningen är att ammoniakvätefluorid har nått slutet av konsumtionen.
2. Sandblästringsprocess Denna process är mycket vanlig.Det träffar glasets yta med sandpartiklar som avges med hög hastighet av en sprutpistol, så att glaset bildar en fin konkav-konvex yta, för att uppnå effekten av att sprida ljus och få ljuset att kännas disigt.Ytan på den sandblästrade glasprodukten är relativt grov.Eftersom glasytan är skadad verkar det som att det ursprungligen genomskinliga glaset är vitt i ljuset.Svårt hantverk.
3. Skillnaden mellan de två processerna är helt olika.Frostat glas är dyrare än sandblästrat glas, och effekten beror främst på användarnas behov.Vissa unika glas är också olämpliga för frosting.Ur perspektivet att jaga adeln bör matt användas.Sandblästringsprocessen kan i allmänhet genomföras i fabriker, men sandblästringsprocessen är inte lätt att verkligen göra bra.
Frostat glas produceras med en sandig känsla, stark textur, men begränsade mönster;sandblästrat glas graveras med en form och sprutas sedan ut enligt krav.På så sätt kan all grafik du vill ha frostat än sandblästrat. Ytans granularitet bör vara mer känslig.
Om färgläggning
Färgämnets roll är att få glaset att selektivt absorbera synligt ljus och därigenom visa en viss färg.Beroende på tillståndet för färgämnet i glaset är det uppdelat i tre typer: joniskt färgämne, kolloidalt färgämne och halvledarsammansatt mikrokristallint färgämne.Typ, av vilka joniska färgämnen används i stor utsträckning.
1. Joniskt färgämne
Lätt att använda, rik på färg, relativt lätt att bearbeta kontroll, låg kostnad, är en mycket använd färgningsmetod, olika jonfärgämnen väljs enligt färgkrav och faktiska förhållanden
1) Manganföreningar är vanliga mangandioxid, svartpulver
Manganoxid, brunt svart pulver
Kaliumpermanganat, grålila kristaller
Manganföreningar kan färga glas till lila.Mangandioxid eller kaliumpermanganat används vanligtvis.Under smältningsprocessen kan mangandioxid och kaliumpermanganat sönderdelas till manganoxid och syre.Glas är färgat av manganoxid.Manganoxid kan sönderdelas till färglös manganmonoxid och syre, och dess färgande effekt är instabil.Det är nödvändigt att upprätthålla en oxiderande atmosfär och en stabil smälttemperatur.Manganoxid och järn samverkar för att få orangegult till mörkt lila-rött glas, som delas med dikromat.Den kan göras till svart glas.Mängden manganföreningar är i allmänhet 3% -5% av ingredienserna, och ljust lila glas kan erhållas.
2) Koboltföreningar
Koboltmonoxid grönt pulver
Kobolttrioxid mörkbrunt eller svart pulver
Alla koboltföreningar omvandlas till koboltmonoxid under smältning.Koboltoxid är ett relativt stabilt starkt färgämne, vilket gör att glaset blir lite blått och inte påverkas av atmosfären.Om du tillsätter 0,002 % koboltmonoxid kan glaset få en ljusblå färg.Tillsätt 0,1 % koboltmonoxid för att få en levande blå färg.Koboltföreningar används gemensamt med koppar- och kromföreningar för att producera enhetligt blått, blågrönt och grönt glas.Används med manganföreningar för att producera djuprött, lila och svart glas
3) Kopparförening kopparsulfat blågrön kristall
Kopparoxid svart pulver
Rött kristallpulver av kopparoxid
Tillsats av 1% -2% kopparoxid under oxiderande förhållanden kan få glaset att färga.Kopparoxid kan arbeta med kopparoxid eller järnoxid för att producera grönt glas.
4) Kromföreningar
Natriumdikromat orangeröd kristall
Kaliumkromat gul kristall
Natriumkromat gul kristall
Kromat sönderdelas till kromoxid under smältning och glaset färgas grönt under reducerande förhållanden.Under oxiderande förhållanden finns även högvärd kromoxid, vilket gör glasfärgen gulgrön.Under starka oxidationsförhållanden oxideras krom.När mängden ökar blir glaset ljusgult till mängden färglösa kromföreningar, 0,2% -1% av föreningen beräknas som kromoxid, och mängden är 0,45% av ingredienserna i soda-kalk-silikatglaset, som oxideras under oxidationsförhållanden.Krom och kopparoxid kan användas tillsammans för att göra rent grönt glas
5) Järnföreningar är huvudsakligen järnoxid.Svart pulver kan färga glas till blågrön järnoxid och rödbrunt pulver för att färga glas till gult.
En förening av järnoxid och mangan, eller använd med svavel och pulveriserat kol, kan göra glaset brunt (bärnsten)
2. Det kolloidala färgämnet använder de kolloidala partiklarna i ett fint dispergerat tillstånd i glaset för att selektivt absorbera och sprida ljus för att få glaset att visa en specifik färg.Storleken på de kolloidala partiklarna bestämmer till stor del färgen på glaset.Kolloidfärgning I allmänhet krävs en speciell värmebehandlingsprocess för att färga glaset och kolloidfärgning har en speciell effekt, men processen är mer komplicerad och kostnaden är högre.
3. Halvledarförening mikrokristallint färgämne Glas som innehåller svavelselenförening, kristaller av halvledare fälls ut efter värmebehandling.Eftersom övergången av elektronerna i medbringaren absorberar synligt ljus och är färgad, är dess färgningseffekt bra och kostnaden låg, så det är mer vanligt att använda, men han är uppmärksam på rationaliteten i processkontroll.
Posttid: 2022-25-2