Spara tid och håll avfallskostnaderna låga när du utför kvantitativa analyser eller lagrar material.Våra silanglasprovflaskor behandlades med silanmetod med ångavsättning.Ytpassiveringsbehandlingar som silanisering och silicifiering är väsentliga för att bibehålla integriteten hos vissa material eller extrakt som lagras i glasbehållare.Ytmodifiering kan minska de aktiva platserna på borosilikatglasytan.
Processen för ytbehandling av metalliska eller icke-metalliska material med vattenhaltig organosilan som huvudkomponent.Silanisering har följande fördelar jämfört med konventionell fosfatering: inga skadliga tungmetalljoner, ingen fosfor och inget behov av uppvärmning.Silanbehandlingsprocessen producerar inte sediment, behandlingstiden är kort och kontrollen är enkel.Bearbetningsstegen är mindre, bordsjusteringsprocessen kan utelämnas och tankvätskan kan återanvändas.Effektivt förbättra vidhäftningen av färg till underlaget.Kolinjär bearbetning av järnplåt, galvaniserad plåt, aluminiumplåt och andra underlag.
(1) Silanbehandling innehåller inte skadliga tungmetaller som zink och nickel och andra skadliga komponenter.Nickel har visat sig vara skadligt för människokroppen.Världshälsoorganisationen (WHO) stipulerar att nickel ska släppas ut till noll efter 2016, vilket kräver att nickel inte ska finnas i fosfaterande avloppsvatten, fosfateringsånga och fosfaterande slipdamm.
(2) Silanbehandling ger endast en mycket liten mängd silanslagg och kostnaden för slaggbehandling är mycket låg.
Fosfateringsslagg är den oundvikliga följeslagaren till traditionell fosfateringsreaktion.Till exempel kommer en bilproduktionslinje som använder kallvalsande plåtar att producera cirka 600 g fosfateringsslagg med 50 % fukthalt per bearbetning av 1 bil (mätt med 100 m2), och en produktionslinje med 100 000 bilar kommer att producera 60 ton fosfateringsslagg per år.
(3) Ingen nitritpromotor behövs för att undvika skador på människokroppen av nitrit och dess nedbrytningsprodukter.
(4) Produktförbrukningen är låg, endast 5% ~ 10% av fosfatering.
(5) Det finns ingen process som bordsjustering och passivering vid silanbehandling.Färre produktionssteg och kortare bearbetningstid är till hjälp för att förbättra fabrikens produktionskapacitet, förkorta den nya produktionslinjen och spara utrustningsinvesteringar och golvyta.
(6) Rumstemperaturen är genomförbar, vilket sparar energi.Silantanklösning behöver inte värmas upp, och traditionell fosfatering kräver i allmänhet 35 ~ 55 ℃.
(7) Det finns ingen konflikt med den befintliga utrustningsprocessen, och ingen omvandling av utrustning kan direkt ersättas av fosfatering;Den är kompatibel med den ursprungliga beläggningsprocessen och kan matchas med alla typer av färg och pulverlack som används.
Borosilikatglas är ett populärt material för HPLC-flaskor eftersom det har utmärkta kemiska och termiska motståndsegenskaper.Denna typ av glas är väl lämpad för HPLC-applikationer eftersom det tål de höga temperaturer och starka lösningsmedel som ofta används i HPLC.
När du väljer HPLC-flaskor är det viktigt att överväga vilken typ av prov som analyseras och de förhållanden under vilka analysen kommer att utföras.Bärnstensfärgade borosilikatglas HPLC-flaskor med en 9 mm öppning är ett populärt val för många laboratorieapplikationer på grund av deras utmärkta prestandaegenskaper och kompatibilitet med ett brett utbud av prover och förhållanden.
Förutom själva flaskan krävs också en septa för HPLC-analys.Septa är ett litet, cirkulärt stycke material som passar in i flaskan och fungerar som en tätning.Det möjliggör införande av provet i flaskan och ger också en barriär mellan provet och HPLC-sprutan, vilket förhindrar kontaminering.När man väljer septa för HPLC-flaskor är det viktigt att överväga vilken typ av prov som analyseras och under vilka förhållanden analysen kommer att utföras.
Posttid: Mar-30-2023